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一、沖床模具用什么材料

1、沖床模具國內更常用的還是Cr12， Cr12MoV ，CrWMn等鉻鋼。 沖床模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

2、工具鋼 工具鋼是沖床模具中更常用的材料之一，因其普及度高，在市場上也較為容易買到。一般情況下，工具鋼的硬度在58~6HRC之間，其強度、韌性、耐磨性均較好。由于其價格較為經濟實惠，輕度加工應用較多。

3、沖床模具的材料種類通常包括高速鋼、合金鋼、硬質合金、陶瓷等。這些材料的性能各異，對于不同的沖壓件生產，選擇不同的材料會有不同的效果。

4、精密沖壓模具常用的材料基本都是以鋼材為主低合金工具鋼用于精密沖壓模具的低合金鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。

5、【沖床模具材料，沖床模具選擇，沖床模具常用材料】沖床模具是一種廣泛應用于制造業的工具，一般用于加工金屬材料。選擇合適的材料對于模具的使用壽命和加工質量至關重要。本文將為您分享沖床模具常用的材料種類及其特點。

6、Material Thickness材料厚度 Die Penetration下模穿透厚度 Grind Life可用刃磨長度 以厚轉塔沖床模具為例，一款普通原始型的退料導套厚度為8mm，一款市場較為流行的可拆卸式退料板厚度在7～8mm之間。

二、沖壓模具怎樣安裝

1、上托用來安裝固定上模部分零件和導套，還要安裝固定沖頭把，用于與沖壓設備的滑塊形成固定連接，將滑塊的動作和動力傳遞給模具，完成合模、沖壓及開模動作。底座用來安裝固定下模部分零件、導柱，安裝固定在沖壓設備工作臺上。

2、沖壓模具的更佳裝配步驟 選擇裝配基準件。裝配時，先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定。可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。 組件裝配。

3、模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對角逐步鎖緊法。調整模具時，將轉換開關置于寸動位置。模具安裝好后，將行程開關扭至“調整”位置，逐步調整行程深度。1沖模調整好后，再開動開關試沖壓。

4、在沖壓模中，導柱一般裝于上模座，導套一般裝于下模座。 ( × ) 如果模具的閉合高度大于壓力機的更大閉合高度，就會使模具安裝不上。

5、沖壓模具安全技術措施格式怎樣的 沖壓模具安全技術措施 在設計沖壓模具時，必須滿足下列要求： 模具結構應能保證操作方便，安全可靠，操作者勿手、臂、頭伸入危險區即可順利完成沖壓工作。 調試、安裝、修理、搬運和貯藏方便、安全。

6、墊板沖壓模具設計 前言 沖壓是利用安裝在沖壓設備(主要是壓力機)上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件(俗稱沖壓或沖壓件)的一種壓力加工方法。

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