模具鋼h13的初始硬度是多少,136模具鋼硬度
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一、通常那些模具老師傅說的材料H13對應的硬度是多少
1、通常那些模具老師傅說的材料H13對應的硬度是多少 H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執行標準GB/T1299—2000。
2、8433模具鋼的耐熱性能是H13的2-3倍,模具抗軟化效果好。高溫回火,硬度可達HRC50-54,在保持良好的熱穩定性的同時,非常耐磨,抗龜裂性能好。 模具降面之后繼續使用,8433模具壽命也不減少,比H13好用多了。
3、H13是一款冷、熱兼備的工具鋼,合金是4Cr5MoSiV1,硬度通常在HRC50左右,韌性很好。H13模具鋼經常用作擠壓模(鋁擠壓典型用料)、壓鑄模、塑膠模等加工不太硬的材質上使用。
4、答:2D是指二維平面, 3D是指三維空間。在模具部分,2D通常是指平面圖,即CAD 圖;3D通常是指立體圖,即PRO/E、UG或其他3D軟件的圖檔。
5、Yun等人報道了H13在9W激光功率下以20mm/s的掃描速度具有更高的密度和高硬度,并且硬度隨著掃描速度而降低。Choe等人報道了在800毫米/秒的掃描速度和90瓦的激光功率下沒有重疊,這導致在200毫米/秒以下產生大量的孔和小孔。
6、鎢鉻鋼:硬度大,韌性很強 做機床刀具和模具等。 鎳鉻鋼(不銹鋼):抗腐蝕性能強,不易氧化 制造化工生產上的耐酸塔、醫療器械和日常用品等。 新型特種模具鋼 HM1熱作模具鋼 該鋼種已納入GB1299-85的**標準模具鋼號。
二、H13模具鋼出廠硬度多少
1、H13在中國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具。 H13的特性是:優越的拋光性能;良好的耐腐蝕性能;優良的耐磨性能;良好的機械加工性能;優良的抗熱疲勞龜裂。
2、H13模具鋼的化學成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鈷

(Co)、釩(V)和鐵(Fe)等元素。
3、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。
4、美國進口H13空氣淬火硬化熱作模具鋼。其性能和用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同,但由于釩含量較高,其中 溫(600度)性能優于4Cr5MoSiV鋼,是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼種。
5、H13的硬度約為40-44HRC,經過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到50-54HRC。為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現,淬火時在500-600℃熱2-4小時。
6、出廠硬度:布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。 H13模具鋼力學性能 硬度:退火硬度,245~205HB,淬火硬度,≥50HRC。
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